在会议第二天举办的可视化技术在围术期的应用实践与提高进阶学习班上，独苗第敌亚德洛北京友谊医院麻醉科王云教授、独苗第敌亚德洛山西医科大学第二医院麻醉科张林忠教授、我院心脏超声科尹洪宁教授进行了关于下肢神经阻滞与TEE的讲座。

正如自然界的竹节生长，出局初期专注向下扎根（硬件突破），后期才能快速向上生长（应用场景拓展与深耕）。工艺仿真，美网坤吾平台收集工艺参数，并对工艺过程进行数字化和建模。

一边从自身实际出发，女单不断打破边界，进行产品的迭代更新，确保产品能够更好地适应多样化的市场需求。其负责人透露，轮历山2025年上半年，公司销售订单同比增长近70%。例如，王欣在重工行业，王欣坤吾平台通过集成视比特机器人自研的AI+3D视觉、多机器人智能协同控制、多任务实时规划与调度等技术，构建了智能下料分拣产线，实现了上万种切割件在线精准识别、柔性分拣以及智能规划码放，为众多企业解决了工厂作业环境复杂及柔性生产的需求。

如今，独苗第敌亚德洛立志做工业具身智能的持续开拓者与领航者的视比特机器人，已经在智能制造、智能检测、智慧物流等三大领域展现出强大的实力与潜力。坤吾大模型作为坤吾云的核心支撑，出局提供包括场景自动生成、低代码自动生成、工艺控制、视觉质检、智能排产在内的5大模型，可提高产线构建效率。

从设备通信方式、美网数据格式等方面做到虚实一致，做到虚拟调试完成后可直接无差别控制真实场景。

2019年，女单视比特机器人在参与某工程机械龙头企业的产线建设时，女单深刻地感受到了智能产线设计和开发的诸多痛点：产线设计开发难度大客户频繁更改设计导致软件调整调试时间有限，开发部署低效视比特机器人团队意识到，要想改变这个现状，最直接的做法就是基于数字孪生的设计与开发，即在虚拟仿真环境里设计和开发整个智能产线，如果仿真开发能做到所见即所得、虚实无差别，就可以极大地缩短智能产线的开发周期、降低开发成本。西门子的TeamcenterDigitalRealityViewer使工程师能够对逼真的数字孪生进行空前规模的可视化、轮历山交互和协作，轮历山在降低成本的同时，加快设计审核速度、大幅减少对物理原型的需求并缩短产品上市时间。

IsaacSim采用NuRec神经渲染和新的OpenUSD机器人与传感器Schema，王欣进一步缩小了仿真与现实之间的差距。独苗第敌亚德洛在IsaacSim和CARLA上试用OmniverseNuRec并了解更多关于IsaacSim的信息。

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